正確有效的組裝,應用和維護金屬軟連接,是保證金屬軟連接正常的運作的關鍵步驟,因此,在組裝金屬軟連接時,請一定要嚴格的選擇正確有效的組裝方式,在組裝時,禁止用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞法蘭或密封面,一定要將組裝螺栓旋緊過后再旋緊緊力螺栓。
組裝前,將管道球體,定位凸臺及金屬軟連接連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈,其意義是保證連接的緊密性及運轉的靈活性,而且防止不必要的磨損,先組裝前確認管道和金屬軟連接是不是完好無缺,而且嚴格的檢查管道與金屬軟連接相連接的各部位尺寸是不是配對,運行前,金屬軟連接應做好運行準備。
連接時需要保證金屬軟連接輸出軸與管道球體同心度一致,且二者外側法蘭平行,如同心度不一致,會致使管道軸折斷或金屬軟連接密封面磨損,在管道與金屬軟連接連接前,先要將管道槽與緊力螺栓垂直,這兒是管道的定位凸臺,球體與金屬軟連接凹槽等尺寸及配合公差,接著旋下金屬軟連接法蘭外側防塵孔上的螺釘。
調整金屬軟連接使其側孔與防塵孔對齊,內(nèi)六角旋緊,過后,取走管道,之后將管道與金屬軟連接自然連接,金屬軟連接試運行時長不得少于兩小時。
形成銅箔軟連接的原因。
1)陰極輥邊部密封槽里進入了電解液,密封膠圈沒有起到對陰極輥倒角的密封,使銅沉積在倒角上,并與陰極輥端面密封槽里沉積的銅相連接,銅箔從陰極輥上剝離時刮碰膠圈,使膠圈發(fā)生蠕動,或密封膠圈打開時,刮碰銅箔邊部,使銅箔邊部翹起。
2)電解槽的排風口緊挨著陰極輥倒角,造成陰極輥邊部通過的空氣Z多,風速Z大,大家都清楚,陰極輥不怕在電解液泡,Z怕在酸氣里熏和裸露在空氣中,陰極輥邊部緊靠電解槽排風口,此處受風吹得Z強烈,因為陰極輥邊部一般都存在滲液問題,所以腐蝕的也Z快。
3)擠液輥或擠水輥偏長,或安裝不正,向一面竄了,一頭頂著密封膠圈,被擠液輥頂?shù)降哪z圈發(fā)生蠕動時將銅箔邊部與陰極輥剝離翹起,銅箔與陰極輥之間產(chǎn)生縫隙,使電解液滲透到銅箔與陰極輥之間的縫隙里,造成銅箔邊部被滲進的電解液腐蝕,之后形成蘭色的氧化邊,同時造成陰極輥邊部受腐蝕,生產(chǎn)出來的銅箔邊部是氧化的。